一、樁的分類

1）樁按受力情況分為端承樁和摩擦樁兩種。

①端承樁是穿過軟弱土層而達到堅硬土層或巖層上的樁，結構荷載主要由巖層阻力承受；施工時以控制嵌巖深度為主，對沉渣厚度的要求嚴格。

——橋梁工程中的端承樁多數要求嵌巖。

②摩擦樁完全設置在軟弱土層中，依靠樁端阻力和樁身側面與地基土之間的摩擦阻力共同承受荷載，施工時以控制樁端設計標高（長度）為主。

——對于樁端為硬土層者，又有摩擦端承樁，端承摩擦樁。

——橋梁工程中的摩擦樁，通常不計擠密作用。

2）樁按施工方法分為預制樁和灌注樁

①預制樁根據沉入土中的方法，可分打入樁、水沖沉樁、振動沉樁和靜力壓樁等；

灌注樁是在樁位處成孔，然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁。灌注樁按成孔方法不同，有鉆（沖）孔灌注樁、挖孔灌注樁、套管成孔灌注樁及爆擴成孔灌注樁等。 

二、混疑土灌注樁施工

1.灌注樁：直接在樁位上用機械成孔或人工挖孔，在孔內安放鋼筋、灌注混凝土而成型的樁。 

2.與預制樁相比，灌注樁具有不受地層變化限制，不需要接樁和截樁，節約鋼材、振動小、噪聲小等特點。 

3.灌注樁按成孔方法分為干作業鉆孔灌注樁、泥漿護壁成孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁等。 

2.1 干作業鉆孔灌注樁 

1、干作業成孔一般采用螺旋鉆機鉆孔。螺旋鉆頭外徑分別為Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm，鉆孔深度相應為12m、10m、8m。適用于成孔深度內沒有地下水的一般粘土層、砂土及人工填土地基，不適于有地下水的土層和淤泥質土。

2、鉆機就位后，鉆桿垂直對準樁位中心，開鉆時先慢后快，減少鉆桿的搖晃，及時糾正鉆孔的偏斜或位移。

3、鉆孔至規定要求深度后，進行孔底清土。清孔的目的是將孔內的浮土、虛土取出，減少樁的沉降。方法是鉆機在原深處空轉清土，然后停止旋轉，提鉆卸土。 

4、鋼筋骨架的主筋、箍筋、直徑、根數、間距及主筋保護層均應符合設計規定，綁扎牢固，防止變形。用導向鋼筋送入孔內，同時防止泥土雜物掉進孔內。鋼筋骨架就位后，應立即灌注混凝土，以防塌孔。灌注時，應分層澆筑、分層搗實，每層厚度50～60cm。

2.2 泥漿護壁成孔灌注樁 

1、泥漿護壁成孔是利用泥漿保護穩定孔壁的機械鉆孔方法。它通過循環泥漿將切削碎的泥石渣屑懸浮后排出孔外，適用于有地下水和無地下水的土層。

2、成孔機械有潛水鉆機、沖擊鉆機、沖抓錐等。

3、泥漿護壁成孔灌注樁的施工工藝流程：測定樁位、埋設護筒、樁機就位、制備泥漿、機械(潛水鉆機、沖擊鉆機等)成孔、泥漿循環出渣、清孔、安放鋼筋骨架、澆筑水下混凝土。 

2.2.1  埋設護筒和制備泥漿 

① 鉆孔前，在現場放線定位，按樁位挖去樁孔表層土，并埋設護筒。護筒上部設1～2個溢漿孔，是用厚4～8mm鋼板制成的圓筒，其內徑應大于鉆頭直徑200mm。護筒的作用是固定樁孔位置，保護孔口，防止地面水流入，增加孔內水壓力，防止塌孔，成孔時引導鉆頭的方向。

護筒頂高出施工水位1.5m，并高出地面0.3m， 

② 保證護筒內泥漿頂標高始終高于外部水位至少1m。 

在鉆孔過程中，向孔中注入相對密度為1.1～1.4的泥漿。一般1.2～1.3；易坍地層可提高到1.4左右。

③ 泥漿的作用：

穩定水壓：

使樁孔內孔壁土層中的孔隙滲填密實，避免孔內漏水，保持護筒內水壓穩定；

護壁：

泥漿相對密度大，加大了孔內的水壓力，可以穩固孔壁，防止塌孔；

浮（攜）渣：

通過循環泥漿可將切削的泥石渣懸浮后排出，起到攜砂、排土的作用。 

2.2.2  成孔 

 1）回旋（潛水）鉆機成孔    

回旋鉆機是一種旋轉式鉆孔機，其防水電機變速機構和鉆頭密封在一起，由樁架及鉆桿定位后可潛入水、泥漿中鉆孔。注入泥漿后通過正循環或反循環排渣法將孔內切削土粒、石渣排至孔外。